1)按风管的中心线找出吊杆安装位置,单吊杆在风管的中心线上;双吊杆可按托架的螺孔间距或风管的中心线对称安装。吊杆与吊件应进行安全可靠的固定,对焊接后的部位应补刷油漆。
2)立管管卡安装时,应先把上面的一个管件固定好,再用线坠在中心处吊线,下面的风管即可进行固定。
3)当风管较长要安装成排支架时,先把两端安好,然后以两端的支架为基准,用拉线法找出中间各支架的标高进行安装。
4)风管水平安装,直径或长边≤400mm时,支、吊架间距不大于4m;直径或长边>400mm时,不大于3m.螺旋风管的支、吊架可分别延长至5m和3.75m;对于薄钢板法兰的风管,其支、吊架间距不大于3m.当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时,应设置防止摆动的固定点,每个系统不应少于1个。风管垂直安装时,支、吊架间距不大于4m;单根直管至少应有2个固定点。
5)支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处,离风口或插接管的距离不宜小于200mm。
6)抱箍支架,折角应平直,抱箍应紧贴并抱紧风管。安装在支架上的圆形风管应设托座和抱箍,其圆弧应均匀,且与风管外径相一致。
7)保温风管的支、吊架装置宜放在保温层外部,保温风管不得与支、吊托架直接接触,应垫上坚固的隔热防腐材料,其保温厚度与保温层相同,防止产生“冷桥”。
5、管道预制件应按规定要求编号(管线号、焊口编号和焊工号)以便于质量控制和安装时查找。
6、预制完毕的管段,加工不锈钢风管,应将内部清理干净,并及时封闭管口,保证管内清洁。特别指出,本工程所有管口在安装前必须全部封闭,确保预制管道进入现场100%封堵。
7、等厚管道对接焊口的组对应做到内壁齐平,内壁错边量不宜超过壁厚的10%,且不大于2毫米。
8、不等厚管道组成件组对时,不锈钢风管配件,当内壁错边量超过1.5mm或外壁错边量超过3mm
9、相邻焊口间距要求
环焊缝中心面间距:DN≥150mm不小于150mm,DN<150mm不小于管外径;
纵焊缝近点间距应大于等于5倍管子壁厚;
支管开孔距主管环焊缝或纵焊缝的近点间距不小于3倍主管壁厚。
近年来,304不锈钢风管,不锈钢风管的使用已越来越普遍,咸宁不锈钢风管,尤其在厨房的排油烟系统中。厨房排油烟系统的风管大都要求采用厚度在1.0mm及以上的不锈钢板制作,但对于厨房排油烟系统的薄板矩形风管连接,以往通常采用法兰连接的形式,风管采用焊接成型的却很少见。
对于不锈钢风管的焊接工艺,以前并没有相应的规范或工艺方法来指导施工,为此我们总结出了一套不锈钢风管的制作方法来满足施工中的需要,提高施工质量、解决施工中的疑难问题,在保证使用功能的前提下满足观感质量要求。目前我们已按此工法在项目上实施,取得了良好的效果。
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